Eurocode 3 & 8 EN 1993-1-8 / EN 14399 High-Strength Bolting

Modulekoppelingen & structurele knooppunten

Stalen koppelplaten die seismische en windbelasting tussen de modulehoeken overdragen voor snelle en rigide kraanmontage.

Technische subsystemen en vaktermen: # modulekoppelingssysteem # boutverbindingen windbelasting # structurele knooppunten

Belangrijkste technische kenmerken

Bolt Class Klasse 10.9 voorgespannen constructiebouten
Shear Capacity Tot 180 kN per hoekknooppunt
Assembly Speed 20-30 minuten kraantijd per module
Access Seal Verborgen montageluiken met brandwerende vulling
Constructieve mechanica

Systeemarchitectuur & constructieve werking

Het koppelen van 3D modules vraagt om doordachte verbindingen. Lasergesneden stalen platen en paspennen garanderen een uitlijning binnen ±1,5 mm onder de kraan.
Normconformiteit

Normen- en conformiteitsmatrix

Getoetste Eurocode ontwerpnormen en testcriteria.

Technische parameter #1

Constructie & Seismiek

Toepasselijke norm / code
Eurocode 3 (EN 1993) & Eurocode 8 (EN 1998)
Grenswaarde / Klasse
S355JR / S275JR staal, DCM/DCH ductiliteit
Verificatiemethode
3D FEM-analyse en Prüfstatik goedkeuring
Technische parameter #2

Staalbouw & Lastechniek

Toepasselijke norm / code
EN 1090-2 (EXC3) / ISO 3834-2
Grenswaarde / Klasse
Uitvoeringsklasse EXC3, CE-markering
Verificatiemethode
NDO ultrasoon en magnetisch onderzoek
Technische parameter #3

Corrosiebescherming

Toepasselijke norm / code
ISO 12944 (C3 / C4 Dayanım)
Grenswaarde / Klasse
Epoxy primer + polyurethaan toplaag (160–240 µm)
Verificatiemethode
Droge laagdikte (DFT) en ruitjesproef
Technische parameter #4

Brand- en akoestische scheiding

Toepasselijke norm / code
EN 13501-2 / ISO 717-1
Grenswaarde / Klasse
REI 60–120 · Rw ≥ 56 dB / Ln,w ≤ 48 dB
Verificatiemethode
Geaccrediteerde laboratoriumtestrapporten
Technische parameter #5

Maattoleranties

Toepasselijke norm / code
EN 1090-2 D Sınıfı & ISO 2768
Grenswaarde / Klasse
Diagonaal & Verticaal max. ±2,0 mm
Verificatiemethode
3D lasermeting & kalibreermal
Fabrieksproductie

Fabrieksmatige prefabricage & kwaliteitscontrole (ITP)

Elastomeer opleggingen tussen de verdiepingen ontkoppelen contactgeluid met behoud van constructieve wrijving.
Schnittstellediscipline

Laagopbouw & Bouwplaatskoppeling

01

Constructief knooppunt

Gietstalen hoekstukken en EN 14399 10.9 boutverbindingen garanderen directe mechanische verankering.

02

Akoestische en brandwerende afdichting

Doorlopende EPDM-afdichtingen, opschuimende brandwerende strips en elastomere trillingsdempers tussen modules.

03

Verticale schachtkoppeling

Verticale installatieschachten uitgelijnd op millimeterassen met flexibele koppelingen.

04

Gecertificeerde hijspunten

Op het zwaartepunt gekalibreerde hijsogen en stijve hijsbalken voor een veilige kraanmontage.

Technologie-ecosysteem

Bekijk de overige deelsystemen

Geïntegreerde bouwschil, installaties, akoestiek, modulekoppelingen en kwaliteitsborging.

SYS-01 · EN 1090-2 (EXC3) →

Staalconstructie frame & seismische engineering

Precisiegelaste S275 en S355 kokerprofielen voor optimale ductiliteit, millimetertoleranties en seismische veiligheid in gestapelde modulaire configuraties.

SYS-02 · U ≤ 0.14 W/m²K →

Hoogwaardige gebouwschil & thermische beheersing

Doorlopende steenwolisolatie, dampopen intelligente folies en koudebrugvrije aansluitingen conform Passiefhuis-normen.

SYS-04 · Rw ≥ 58 dB →

Geluidsisolatie & brandcompartimentering

Ontkoppelde dubbele wand met spouwruimte voor uitstekende geluidsisolatie (Rw ≥ 58 dB) en brandwerendheid tot REI 120.

SYS-05 · Plug & Play →

Plug-and-play installatiekanalen & fabriekstests

In de fabriek gemonteerde en drukgeteste leidingen, vloerverwarming en snelle stekkerverbindingen.

SYS-06 · ISO 9001 / FAT →

Kwaliteitsborging in de fabriek, ITP & maattoleranties

Gefaseerd keurings- en testplan (ITP), 3D-lasermeting met ±1,5 mm tolerantie en complete fabrieksafnameprotocollen (FAT).

Direct overleg met hoofdarchitect en constructeur

Laten we de constructieve normen en het bestek van uw project vastleggen

Deel uw constructieve uitgangspunten en beoogde typologie voor een gedegen technisch haalbaarheidsonderzoek met het SERMODULA-team.

SERMODULA Constructiebureau Eurocode 3 & 8 / EN 1090-2 Technische coördinatie
Direct (GSM): +90 (505) 507 04 18
Centrale vaste lijn: +90 (216) 614 04 34
Technisch e-mailadres: [email protected]
Overleg met het engineeringteam Technisch specificatiedossier aanvragen →
Kennisbank

Veelgestelde vragen

Is er laswerk op de bouwplaats nodig om de modules te koppelen?
Nee. De montage verloopt volledig droog met gekeurde boutverbindingen (kwaliteit 8.8 / 10.9), waardoor brandgevaarlijk laswerk op de bouwplaats overbodig is.
Hoe worden de montage-uitsparingen na plaatsing afgewerkt?
Na het aandraaien op voorgeschreven koppel worden de holtes gevuld met brandwerende isolatie en naadloos afgewerkt met kant-en-klare afdekpanelen.
Hoeveel modules kan een kraan per dag plaatsen?
Gemiddeld worden 6 tot 10 modules per werkdag geplaatst. Een gebouw van twee verdiepingen met 8 modules staat binnen één dag overeind.
Welke kraancapaciteit is vereist op de bouwplaats?
Afhankelijk van modulegewichten (8 tot 18 ton) en hijsafstand volstaat een mobiele telescoopkraan van 100 tot 300 ton met gecertificeerd hijsplan.
Hoe worden de naden tussen modules wind- en waterdicht afgewerkt?
Dankzij driedubbele EPDM-afdichtingen en voorgecomprimeerde compribanden ontstaat een slagregendichte en luchtdichte aansluiting volgens de strengste bouwnormen.