ISO 9001 / FAT ITP-05 Inspection & Test Plan / 3D Laser Metrology

Kwaliteitsborging in de fabriek, ITP & maattoleranties

Gefaseerd keurings- en testplan (ITP), 3D-lasermeting met ±1,5 mm tolerantie en complete fabrieksafnameprotocollen (FAT).

Technische subsystemen en vaktermen: # fabrieksmatige kwaliteitsborging ITP # lasermeting maattoleranties # oplevering fabriek

Belangrijkste technische kenmerken

Diagonal Tolerance ±1,5 mm op 12 meter lengte
Itp Gates 7 keuringsmomenten met fotodocumentatie
Weld Testing 100% visueel (VT) + ultrasoon (UT)
Documentation Digitaal opleverdossier met QR-code
Constructieve mechanica

Systeemarchitectuur & constructieve werking

Kwaliteit staat of valt met maatvastheid vóór transport. Elk SERMODULA module doorloopt een keuringsplan in 7 stappen: materialen, lassen, conservering, isolatie, installaties, afwerking en verpakking.
Normconformiteit

Normen- en conformiteitsmatrix

Getoetste Eurocode ontwerpnormen en testcriteria.

Technische parameter #1

Constructie & Seismiek

Toepasselijke norm / code
Eurocode 3 (EN 1993) & Eurocode 8 (EN 1998)
Grenswaarde / Klasse
S355JR / S275JR staal, DCM/DCH ductiliteit
Verificatiemethode
3D FEM-analyse en Prüfstatik goedkeuring
Technische parameter #2

Staalbouw & Lastechniek

Toepasselijke norm / code
EN 1090-2 (EXC3) / ISO 3834-2
Grenswaarde / Klasse
Uitvoeringsklasse EXC3, CE-markering
Verificatiemethode
NDO ultrasoon en magnetisch onderzoek
Technische parameter #3

Corrosiebescherming

Toepasselijke norm / code
ISO 12944 (C3 / C4 Dayanım)
Grenswaarde / Klasse
Epoxy primer + polyurethaan toplaag (160–240 µm)
Verificatiemethode
Droge laagdikte (DFT) en ruitjesproef
Technische parameter #4

Brand- en akoestische scheiding

Toepasselijke norm / code
EN 13501-2 / ISO 717-1
Grenswaarde / Klasse
REI 60–120 · Rw ≥ 56 dB / Ln,w ≤ 48 dB
Verificatiemethode
Geaccrediteerde laboratoriumtestrapporten
Technische parameter #5

Maattoleranties

Toepasselijke norm / code
EN 1090-2 D Sınıfı & ISO 2768
Grenswaarde / Klasse
Diagonaal & Verticaal max. ±2,0 mm
Verificatiemethode
3D lasermeting & kalibreermal
Fabrieksproductie

Fabrieksmatige prefabricage & kwaliteitscontrole (ITP)

Elk goedgekeurd module krijgt een QR-typeplaatje dat direct toegang biedt tot keuringsrapporten en hijsinstructies.
Schnittstellediscipline

Laagopbouw & Bouwplaatskoppeling

01

Constructief knooppunt

Gietstalen hoekstukken en EN 14399 10.9 boutverbindingen garanderen directe mechanische verankering.

02

Akoestische en brandwerende afdichting

Doorlopende EPDM-afdichtingen, opschuimende brandwerende strips en elastomere trillingsdempers tussen modules.

03

Verticale schachtkoppeling

Verticale installatieschachten uitgelijnd op millimeterassen met flexibele koppelingen.

04

Gecertificeerde hijspunten

Op het zwaartepunt gekalibreerde hijsogen en stijve hijsbalken voor een veilige kraanmontage.

Technologie-ecosysteem

Bekijk de overige deelsystemen

Geïntegreerde bouwschil, installaties, akoestiek, modulekoppelingen en kwaliteitsborging.

Direct overleg met hoofdarchitect en constructeur

Laten we de constructieve normen en het bestek van uw project vastleggen

Deel uw constructieve uitgangspunten en beoogde typologie voor een gedegen technisch haalbaarheidsonderzoek met het SERMODULA-team.

SERMODULA Constructiebureau Eurocode 3 & 8 / EN 1090-2 Technische coördinatie
Direct (GSM): +90 (505) 507 04 18
Centrale vaste lijn: +90 (216) 614 04 34
Technisch e-mailadres: [email protected]
Kennisbank

Veelgestelde vragen

Kunnen opdrachtgevers hun modules inspecteren tijdens de fabricage?
Ja. Wij verwelkomen opdrachtgevers en keurende instanties voor fabrieksanames (FAT) en verstrekken wekelijkse voortgangsrapportages met foto's.
Wat gebeurt er als een module niet aan de maattoleranties voldoet?
Elk frame wordt met 3D-laserscanners gecontroleerd. Bij een afwijking groter dan ±2 mm wordt het chassis op de richtbank gecorrigeerd alvorens verder te gaan.
Wordt er bij oplevering een compleet opleverdossier overhandigd?
Ja. Het digitale revisiedossier bevat 3.1 staalcertificaten, laskeuringsrapporten, luchtdichtheidsmetingen, persbewijzen en as-built BIM-modellen.
Hoe worden modules beschermd tijdens zee- of wegtransport?
Elk module wordt ingepakt in een zware, UV-bestendige krimpfolie (250 micron) met hoekbeschermers voor zeetransport en langeafstandsvervoer per as.
Welke garantie wordt geboden op de hoofddraagconstructie?
Voor het dragende staalframe hanteren wij een ontwerplevensduur van 50 jaar conform Eurocode 3 en een contractuele garantie van 10 jaar.