Industrielle Vorfertigung: Wie Raumzellen im Werk entstehen
Einblicke in die EN 1090-2 zertifizierte Stahlschweißung, Dämmschichten, Sanitärzellen und den Werksprüfplan (ITP).
1. CAM-Planung & Stahlbau nach EN 1090-2
Die Fertigung startet mit CNC-Schnittdaten aus dem 3D-BIM-Modell. Stahlprofile werden auf Montagelehren mit maximal 1,5 mm Toleranz geschweißt.
Der Korrosionsschutz erfolgt gemäß ISO 12944 C3/C4.
2. Gebäudehülle, Sanitärzellen & Werksprüfung (ITP)
Steinwolle-Dämmung und Dampfbremsen gewährleisten Energieeffizienz. Sanitärpod-Module werden werkseitig druckgeprüft eingebaut.
Alle Phasen werden in einem lückenlosen Prüfplan (ITP) dokumentiert.
Technische Daten & Vergleichsmatrix
Stufe 1: Stahlbau
Stufe 2: Korrosionsschutz
Stufe 3: Dämmung & Beplankung
Stufe 4: TGA & Bäder
Stufe 5: Fenster & Ausbau
Stufe 6: Transportverpackung
| Fertigungsstufe | Hauptarbeitsgänge & Materialien | Toleranz / Qualitätsstandard |
|---|---|---|
| Stufe 1: Stahlbau | CNC-Zuschnitt, MAG-Schweißen auf Lehren | EN 1090-2 EXC2/EXC3 (±1,5 mm) |
| Stufe 2: Korrosionsschutz | Strahlen SA 2.5, 2K-Epoxidharzbeschichtung | ISO 12944 C3/C4 (Schichtdicke ≥ 160 μm) |
| Stufe 3: Dämmung & Beplankung | Steinwolle 035, Dampfbremse, Gipsfaser | Baustoffklasse A1, luftdicht verklebt |
| Stufe 4: TGA & Bäder | Installierte Badkerne, Mehrschichtverbundrohr | Druckprüfung mit 6 bar über 24 Std. |
| Stufe 5: Fenster & Ausbau | 3-fach Isolierglas, Bodenbeläge, Anstrich | EN 14351-1 CE-Kennzeichnung |
| Stufe 6: Transportverpackung | UV-beständige Schwerlast-Schrumpffolie | Wetterfest für Seeweg & Autobahntransport |
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