R01 Fabrication & Qualité 9 min de lecture

Fabrication modulaire : Les coulisses de l'assemblage en usine

Découvrez le soudage certifié EN 1090-2, la pose des parois thermiques, l'intégration des pods sanitaires et le plan d'assurance qualité.

1. Modélisation CAM & Charpente métallique EN 1090-2

La fabrication découle directement des fichiers numériques CAM. Les profilés acier sont assemblés sur gabarits de soudage robotisés.

Le traitement anticorrosion répond aux exigences de la norme ISO 12944 C3/C4.

2. Enveloppe, modules sanitaires & Plan de contrôle (ITP)

L'isolation en laine de roche incombustible et les membranes d'étanchéité garantissent un confort thermique optimal.

Les cabines de bain préfabriquées sont testées sous pression avant fermeture des cloisons.

Données techniques et tableau comparatif

Étape de production #1

Étape 1 : Ossature acier

Opérations clés & Matériaux
Découpe CNC, soudage robotisé sous flux
Tolérance / Standard de qualité
EN 1090-2 EXC2/EXC3 (±1,5 mm)
Étape de production #2

Étape 2 : Traitement surface

Opérations clés & Matériaux
Grenaillage SA 2.5, primaire époxy
Tolérance / Standard de qualité
ISO 12944 C3/C4 (Épaisseur ≥ 160 μm)
Étape de production #3

Étape 3 : Isolation thermique

Opérations clés & Matériaux
Laine de roche 035, pare-vapeur continu
Tolérance / Standard de qualité
Incombustible A1, étanchéité à l'air
Étape de production #4

Étape 4 : Sanitaires & MEP

Opérations clés & Matériaux
Modules préfabriqués, réseaux sertis
Tolérance / Standard de qualité
Test de pression hydrostatique 6 bars
Étape de production #5

Étape 5 : Menuiseries & Sols

Opérations clés & Matériaux
Menuiseries triple vitrage, revêtements
Tolérance / Standard de qualité
Certificat CE EN 14351-1
Étape de production #6

Étape 6 : Bâchage & Fret

Opérations clés & Matériaux
Film thermo-rétractable haute résistance
Tolérance / Standard de qualité
Étanche aux embruns maritimes et pluie
Conseil & Faisabilité

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Base de connaissances

Foire aux questions

Les clients peuvent-ils visiter l'usine pour voir leurs modules en cours de fabrication ?
Oui. Nous organisons des visites d'étape et des réceptions en usine (FAT) avec les maîtres d'ouvrage avant expédition.
SERMODULA construit-il des maisons pérennes homologuées ou des conteneurs temporaires ?
SERMODULA conçoit et fabrique des logements pérennes sur fondations béton, conformes aux règlements d'urbanisme et aux Eurocodes. Ce sont des biens immobiliers durables d'une durée de vie supérieure à 60 ans.
Où sont fabriqués les modules 3D et quelles sont les normes de qualité ?
Nos modules volumétriques sont fabriqués dans nos installations en Turquie selon la norme EN 1090-2 (classe EXC3 pour l'acier de structure), avec marquage CE et plan de contrôle ITP certifié ISO 9001.
Comment sont assurées l'isolation acoustique et la sécurité incendie entre logements ?
L'assemblage des modules crée une double paroi en acier désolidarisée avec plénum acoustique, garantissant un affaiblissement acoustique Rw >= 58 dB et une résistance au feu REI 90 à REI 120.
Comment sont chiffrés les coûts clé en main sans mauvaises surprises ?
Plutôt que des prix forfaitaires trompeurs au m², notre référentiel de 175 postes détaille fabrication en usine, fret routier/maritime, grutage, fondations et ingénierie locale en toute transparence.