R01 İmalat & Kalite 9 dk okuma

Modüler Konut Nasıl Üretilir? Fabrika İçi Endüstriyel İmalat Adımları

EN 1090-2 sertifikalı çelik karkas kaynağından katman montajına, banyo podu yerleşiminden fabrika kalite kontrol planına (ITP) adım adım üretim rehberi.

1. CAM Modelleme ve Çelik Karkas İmalatı (EN 1090-2)

İmalat, dondurulan 3D BIM modelinden CNC kesim ve delik kodlarının doğrudan aktarılmasıyla başlar. Yüksek mukavemetli çelik profiller, 12 metrelik karkasta 1,5 mm'den az diyagonal tolerans sağlayan hassas kaynak mastarları üzerinde birleştirilir.

Tamamlanan çelik karkaslar kumlama işleminden geçirilerek ISO 12944 standardına uygun C3/C4 korozyon dayanımlı epoksi astar ve son kat boyayla kaplanır.

2. Kabuk Katmanları, Banyo Podları ve Kalite Kontrol (ITP)

Döşeme, duvar ve tavan katmanlarında yanmaz taşyünü yalıtım, ses sönümleyici akustik membranlar ve nem dengesi sağlayan buhar kesici örtüler kullanılır.

Seramikleri kaplanmış ve sızdırmazlık testleri yapılmış hazır banyo podları karkasın içine yerleştirilir. Her aşama Sevkiyat Öncesi Kalite Kontrol Planı (ITP) kapsamında fotoğraflanarak kayıt altına alınır.

Teknik Veri ve Kıyaslama Tablosu

Üretim Aşaması #1

Aşama 1: Karkas Kaynağı

Temel İşlemler ve Malzemeler
CNC Kesim, Robotik ve Gazaltı Kaynak
Tolerans / Kalite Standardı
EN 1090-2 EXC2/EXC3 Sınıfı (±1,5 mm)
Üretim Aşaması #2

Aşama 2: Korozyon Koruması

Temel İşlemler ve Malzemeler
Kumlama SA 2.5, Epoksi Astar ve Son Kat
Tolerans / Kalite Standardı
ISO 12944 C3/C4 (Film Kalınlığı ≥ 160 μm)
Üretim Aşaması #3

Aşama 3: Termal Kabuk

Temel İşlemler ve Malzemeler
0.035 W/mK Taşyünü, Buhar Kesici, Lifli Levha
Tolerans / Kalite Standardı
A1 Sınıfı Yanmaz, Bantlı Hava Sızdırmazlık
Üretim Aşaması #4

Aşama 4: Islak Hacim & MEP

Temel İşlemler ve Malzemeler
Hazır Banyo Podları, PEX Boru, Kablolama
Tolerans / Kalite Standardı
6 Bar Basınç Altında 24 Saat Sızdırmazlık Testi
Üretim Aşaması #5

Aşama 5: Bitişler & Doğrama

Temel İşlemler ve Malzemeler
3 Camlı Argon Gazlı Doğrama, Zemin Kaplama
Tolerans / Kalite Standardı
EN 14351-1 CE Doğrama Sertifikasyonu
Üretim Aşaması #6

Aşama 6: Sevk Ambalajı

Temel İşlemler ve Malzemeler
Ağır Hizmet UV Korumalı Shrink Paketleme
Tolerans / Kalite Standardı
Karayolu ve Denizyolu Ro-Ro Su Geçirmezlik
Teknik Danışmanlık & Fizibilite

Modüler Projenizi Birlikte Değerlendirelim

Arsa verileriniz, statik gereksinimler, lojistik rota analizi ve bütçe fizibilitesi için uzman mimari ve mühendislik ekibimizle doğrudan iletişime geçin.

Keşfet

İlgili Çözümler ve Rehberler

Tümünü Gör
Bilgi Bankası

Sıkça Sorulan Sorular

Müşteriler üretim sırasında fabrikayı ziyaret edip modüllerini görebilir mi?
Evet. SERMODULA, işveren ve teknik müşavirleri Türkiye'deki modern tesislerinde ağırlar. Modüller sevkiyata hazırlanmadan önce resmî Fabrika Kabul Testi (FAT) organize edilir.
SERMODULA hazır katalog modelleri mi satıyor yoksa kalıcı ruhsatlı projeye özel mi çalışıyor?
SERMODULA, geçici konteyner veya karavan değil; kalıcı betonarme temele oturan, yerel imar ve yapı ruhsatı mevzuatına %100 uygun, 60+ yıl ömürlü çelik binalar üretir. Bireysel konuttan yüzlerce dairelik apartman yerleşimlerine kadar tüm çözümler arsaya ve ihtiyaca özel optimize edilir.
İmalat nerede yapılıyor ve hangi kalite standartlarını karşılıyor?
Hacimsel çelik modüllerimiz Türkiye'deki ileri teknoloji tesislerimizde EN 1090-2 (EXC3) çelik imalat sertifikası, CE işareti ve ISO 9001 kalite kontrol planı (ITP) çerçevesinde üretilmektedir.
Modüler apartman yapılarında ses ve yangın yalıtımı nasıldır?
Modüller birleştiğinde daireler arasında oluşan çift çelik duvar ve akustik sönümleyici katmanlar sayesinde ses yalıtımı Rw ≥ 58 dB seviyesine ulaşır. Yangın dayanımı REI 90 / REI 120 sınıfındadır.
Anahtar teslim maliyetler nasıl hesaplanır?
Sitede sabit sürpriz m² fiyatları vermek yerine; 175 kalemlik maliyet sicilimiz ile fabrika imalatı, karayolu/deniz nakliyesi, temel ve yerel mühendislik kalemleri şeffaf bir fizibilite bütçesi olarak sunulur.