ISO 9001 / FAT ITP-05 Inspection & Test Plan / 3D Laser Metrology

Control de calidad en fábrica, plan ITP y tolerancias

Plan de inspección y ensayos (ITP), metrología láser 3D con tolerancia de ±1,5 mm y actas de recepción en fábrica (FAT).

Términos técnicos y subsistemas: # control de calidad en fábrica ITP # verificación milimétrica láser # ensayos de recepción en taller

Métricas técnicas clave

Diagonal Tolerance ±1,5 mm en 12 metros de longitud
Itp Gates 7 puntos de parada de inspección con registro fotográfico
Weld Testing 100% inspección visual (VT) + ultrasonidos (UT)
Documentation Dossier de fin de obra digital con código QR
Mecánica estructural

Arquitectura del sistema y mecánica

La calidad de la construcción modular depende de la máxima precisión en fábrica. Cada módulo supera un plan de inspección en 7 fases con actas de ensayo.
Cumplimiento normativo

Matriz de normas y conformidad

Normas de diseño según Eurocódigos y criterios de ensayo.

Parámetro técnico #1

Cálculo estructural y sísmico

Norma / Código aplicable
Eurocode 3 (EN 1993) & Eurocode 8 (EN 1998)
Valor límite / Clase
Acero S355JR / S275JR, ductilidad DCM/DCH
Método de verificación
Análisis FEM 3D e informe de verificación
Parámetro técnico #2

Fabricación de acero y soldadura

Norma / Código aplicable
EN 1090-2 (EXC3) / ISO 3834-2
Valor límite / Clase
Clase de ejecución EXC3, marcado CE
Método de verificación
Ensayos no destructivos por ultrasonidos y partículas magnéticas
Parámetro técnico #3

Protección anticorrosión

Norma / Código aplicable
ISO 12944 (C3 / C4 Dayanım)
Valor límite / Clase
Imprimación epoxi + acabado poliuretano (160–240 µm)
Método de verificación
Espesor de película seca (DFT) y ensayo de corte enrejado
Parámetro técnico #4

Separación cortafuegos y acústica

Norma / Código aplicable
EN 13501-2 / ISO 717-1
Valor límite / Clase
REI 60–120 · Rw ≥ 56 dB / Ln,w ≤ 48 dB
Método de verificación
Informes de ensayo de laboratorio acreditado
Parámetro técnico #5

Tolerancias dimensionales

Norma / Código aplicable
EN 1090-2 D Sınıfı & ISO 2768
Valor límite / Clase
Diagonal y vertical máx. ±2,0 mm
Método de verificación
Metrología láser 3D y bancada de calibración
Producción industrial

Prefabricación en taller y verificación de calidad (ITP)

Cada módulo aprobado dispone de una placa con código QR que permite acceder a las actas de ensayo e instrucciones de izado.
Disciplina de interfaz

Arquitectura por capas e interfaz de obra

01

Nudo estructural y unión

Cantoneras de acero moldeado y tornillería de alta resistencia EN 14399 10.9 que aseguran una transmisión de cargas instantánea.

02

Juntas acústicas y cortafuegos

Juntas perimetrales de EPDM, bandas intumescentes cortafuegos y apoyos elastoméricos antivibratorios entre módulos.

03

Conexión vertical de patinillos técnicos

Montantes verticales de instalaciones alineados con juntas flexibles para conexión rápida en obra.

04

Puntos de izado certificados

Puntos de anclaje calibrados según el centro de gravedad y balancín rígido que garantizan un izado estable y seguro.

Ecosistema tecnológico

Explore otros subsistemas de ingeniería

Envolvente del edificio, instalaciones MEP, acústica, uniones modulares y control de calidad coordinados.

Contacto directo con el arquitecto principal y responsable de estructuras

Definamos juntos los estándares de ingeniería y especificaciones de su proyecto

Comparta sus parámetros estructurales y requerimientos de Eurocódigo para una revisión técnica con el equipo de ingeniería SERMODULA.

Mesa de cálculo estructural SERMODULA Coordinación técnica Eurocódigo 3 y 8 / EN 1090-2
Línea directa (GSM): +90 (505) 507 04 18
Centralita fija: +90 (216) 614 04 34
Correo técnico: [email protected]
Base de conocimiento

Preguntas frecuentes

¿Pueden los clientes inspeccionar sus módulos durante la fabricación?
Sí. Recibimos a promotores y organismos de control técnico en planta (pruebas FAT) y facilitamos informes fotográficos semanales de avance.
¿Qué ocurre si un módulo no cumple las tolerancias dimensionales?
Cada estructura se mide con escáner láser 3D. Cualquier desviación superior a ±2 mm se reajusta en bancada antes de pasar a la siguiente estación.
¿Se entrega un expediente técnico de fin de obra (As-Built) completo?
Sí. El expediente digital As-Built incluye certificados de materiales 3.1, informes de soldadura UT/MT, test Blower Door, pruebas de presión y modelos BIM.
¿Cómo se protegen los módulos durante el transporte marítimo o por carretera?
Cada módulo se sella con film termorretráctil de 250 micras resistente a rayos UV y salitre marino, con protecciones en esquinas para largos trayectos.
¿Qué garantía se ofrece sobre la estructura portante?
La estructura portante de acero cuenta con una vida útil de diseño de 50 años según Eurocódigo 3 y garantía decenal asegurada por entidades de primer orden.